Кто такой контролёр ОТК и его функции на производстве

Выполняя функции контролёра ОТК, вы обеспечиваете качество и надёжность выпускаемой продукции, в чем заинтересовано каждое производственное предприятие.

Контролёр ОТК проводит входной, пооперационный и приёмочный контроль готовой продукции. В его обязанности входит:

• Проверка сырья, материалов и комплектующих при поступлении на производство;
• Контроль соблюдения технологических процессов;
• Выборочная проверка готовых изделий в соответствии с установленными нормативами;
• Выявление дефектов, оформление рекламаций, составление актов о несоответствии;
• Анализ данных, разработка предложений по улучшению качества продукции.

Роль контролёра ОТК в обеспечении качества продукции

Контролёр ОТК играет решающую роль в обеспечении качества продукции на каждом этапе производственного процесса. Его главная задача – проверять соответствие выпускаемых изделий установленным стандартам и нормативам. Регулярный контроль позволяет выявить и своевременно устранить дефекты, тем самым предотвращая выпуск некачественной продукции.

Функции контролёра ОТК:

Проверка сырья, материалов и комплектующих на соответствие требованиям.

Контроль технологических процессов на всех стадиях производства.

Оценка готовой продукции по параметрам качества, габаритам, маркировке и упаковке.

Ведение документации по результатам проверок.

Выявление бракованных изделий и анализ причин их появления.

Совместная работа с соответствующими подразделениями для решения проблем качества продукции.

Методы и средства контроля на производстве

Контроль качества на производстве осуществляется различными методами, среди которых выделяют:

• Визуальный контроль - проверка соответствия внешних признаков изделия (форма, размер, цвет) установленным стандартам.
• Измерительный контроль - проверка параметров изделия с помощью измерительных инструментов (штангенциркулей, микрометров, индикаторов) на соответствие чертежам или спецификации.
• Неразрушающий контроль - проверка свойств изделия без повреждения его структуры (ультразвуковой, магнитный, рентгеновский контроль).
• Разрушающий контроль - проверка прочности, твердости, состава материалов путем разрушения части изделия.
• Статистический контроль - анализ и интерпретация статистических данных для оценки качества продукции с целью улучшения производственного процесса.
• Автоматический контроль - использование специального оборудования для проверки качества продукции с применением датчиков и автоматических систем.

Выбор конкретных методов и средств контроля определяется типом продукции, ее сложностью, требованиями к качеству и экономической целесообразностью.

Нормативно-техническая база для деятельности контролёра ОТК

Деятельность контролёров ОТК регламентируется следующими нормативно-техническими документами:

ГОСТ 15.301-2013 "Система разработки и постановки продукции на производство. Процессы контроля и испытаний"

ГОСТ Р ИСО 9001-2015 "Системы менеджмента качества. Требования"

ГОСТ 2.114-2016 "Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Технические условия"

ГОСТ 16504-81 "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества"

Ответственность и задачи контролёра ОТK

Контролёр ОТK несет ответственность за:

Особенности работы контролёра ОТК на различных типах производства

Особенности работы контролёра ОТК зависят от типа производства и характера выпускаемой продукции.

Массовое и крупносерийное производство:

• Контроль осуществляется на поточных линиях.
• Акцент на автоматизированные методы контроля (датчики, ПЛК).
• Использование статистических методов (контрольные карты и т.д.).

Единичное и мелкосерийное производство:

• Контроль осуществляется пооперационно или по этапам.
• Преобладают ручные и инструментальные методы контроля.
• Важна высокая квалификация контролёров.

Производство в условиях с ограниченным доступом (космическое, ядерное):

• Требования к качеству и безотказности изделий крайне высоки.
• Контроль осуществляется на всех стадиях производства, в т.ч. неразрушающими методами.
• Необходима двойная система контроля.

Пищевое производство:

• Упор на контроль санитарно-гигиенических показателей.
• Обязательная сертификация продукции.
• Важен визуальный контроль.

Химическое производство:

• Контроль осуществляется по физико-химическим показателям.
• Использование хроматографов, спектрометров и других приборов.
• Требования к квалификации контролёров высокие.

Перспективы развития профессии контролёра ОТК

Профессия контролёра ОТК имеет высокие перспективы для развития в будущем.

Рост автоматизации и цифровизации в производстве приводит к увеличению потребности в квалифицированных специалистах, способных работать с современными технологиями контроля и проверки качества.

Контролёры ОТК со специализацией в цифровых системах, роботизированном контроле и анализе данных будут особенно востребованы в ближайшие годы.

Кроме того, с развитием международной торговли и ужесточением требований к качеству продукции растёт спрос на контролёров ОТК, владеющих иностранными языками и понимающих международные стандарты контроля качества.

Вопрос-ответ:

Кто такой контролёр ОТК?

Контролёр ОТК (отдела технического контроля) — это специалист, ответственный за проверку качества продукции на различных этапах производства.