Что такое накс у сварщиков - Металлы и их обработка

Что такое накс у сварщиков - Металлы и их обработка
На чтение
15 мин.
Просмотров
60
Дата обновления
09.03.2025
#COURSE##INNER#

Накс – это поверхностный дефект сварного шва, характеризующийся наличием цепочки мелких неметаллических включений, расположенных перпендикулярно к оси шва. Наксы могут значительно снизить прочность сварного соединения и привести к его разрушению.

Наксы возникают в результате попадания посторонних включений в расплавленный металл во время сварки. Чаще всего причиной появления наксов является недостаточная подготовка поверхности свариваемых деталей, наличие ржавчины, грязи или других загрязнений.

Что такое накс у сварщиков

НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) – саморегулируемая организация в сфере контроля и диагностики сварочного производства и аттестации специалистов сварочного производства. Удостоверение НАКС используется для подтверждения соответствия квалификационных требований сварщика. Для получения удостоверения необходимо пройти аттестацию, которая подтверждает теоретические знания и практические навыки сварщика.

Определение накса и его значимость

Накс - неметаллические твердые включения в сварном шве или околошовной зоне, которые существенно снижают механические свойства металла шва и изделия в целом.

Значимость накса:

Ухудшает прочность и пластичность металла шва

Увеличивает концентрацию напряжений, что приводит к разрушению сварного соединения

Снижает коррозионную стойкость, так как неметаллические включения являются электрохимическими неоднородностями

Требует трудоемких операций по устранению, удорожая производство

Поэтому недопустимо наличие накса в сварных швах ответственных конструкций.

Типы наксов и их использование

Существуют различные типы наксов, каждый из которых адаптирован для выполнения конкретных задач:

Высокоуглеродистые наксы: Изготовлены из стали с высоким содержанием углерода и используются для сварки углеродистых, легированных и инструментальных сталей.

Среднеуглеродистые наксы: Содержат среднее количество углерода и предназначены для сварки различных видов сталей, в том числе низколегированных и среднеуглеродистых.

Низкоуглеродистые наксы: Имеют низкое содержание углерода и используются для сварки тонколистового металла и оцинкованной стали.

Легированные наксы: Содержат легирующие элементы, такие как хром, марганец или ванадий, которые улучшают механические свойства шва. Используются для сварки высокопрочных сталей.

Нержавеющие наксы: Изготовлены из нержавеющей стали и применяются для сварки коррозионностойких материалов.

Подготовка к сварке с применением накса

Определите тип накса: Выберите правильный накс для конкретного типа соединения и толщины металла.

Подготовьте поверхность: Очистите концы труб и кромки накса от ржавчины, грязи и других загрязнений.

Создайте разделанную кромку: Выполните разделанную кромку на концах труб и на краях накса для обеспечения полного провара.

Соберите соединение: Выровняйте концы труб и накс в правильном положении, используя угломер или другие измерительные инструменты.

Закрепите соединение: Используйте струбцины или прихватки, чтобы удерживать соединение на месте во время сварки.

Нанесите флюс: Нанесите сварочный флюс на внутреннюю поверхность накса и на прилегающие поверхности труб.

Технология наплавки с использованием накса

Для получения наплавленного металла с требуемыми характеристиками необходимо использовать соответствующие наплавочные материалы и соблюдать технологию наплавки.

Наплавочные материалы подбирают в зависимости от требуемых эксплуатационных свойств наплавляемого металла (твердости, износостойкости, коррозионной стойкости и др.) и свариваемого металла.

Технологический процесс наплавки включает следующие основные операции:

подготовку поверхности детали под наплавку;

подогрев детали до технологически назначенной температуры;

наплавку;

термическую обработку наплавленного металла.

Наплавочные работы следует выполнять при обеспечении защиты расплавленного металла от вредного воздействия кислорода, азота и водорода.

Для защиты используют флюсы, защитные газы или их комбинацию.

В зависимости от способов защиты наплавку подразделяют на наплавку с применением флюсов, наплавку под слоем флюса, наплавку в защитных газах и наплавку в вакууме.

Контроль качества сварных швов с наксом

Проверка сварных швов на наличие накса является важным этапом в обеспечении надлежащего качества сварочных работ. Рекомендуется использовать неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковая дефектоскопия и радиографический контроль.

Ультразвуковая дефектоскопия

Данный метод позволяет обнаружить накс глубиной более 10% толщины стенки трубы. Принцип работы заключается в использовании ультразвуковых волн, которые отражаются от границы металла и накса, создавая соответствующее изображение.

Радиографический контроль

Радиографический контроль позволяет выявить накс любой глубины. Метод основан на просвечивании сварного шва рентгеновским излучением, которое затем фиксируется на фотопленке или цифровой матрице. На полученных снимках отражаются различия в плотности металла и накса, что позволяет определить его наличие и оценить глубину.

Сфера применения сварки с наксом

Сварка с наксом применяется в различных отраслях промышленности, где требуется надежное и прочное соединение металлических деталей, например:

  • Машиностроение (создание несущих конструкций, деталей машин, корпусов и т.п.)
  • Энергетика (изготовление котлов, трубопроводов, турбин)
  • Строительство (возведение металлических конструкций, мостов, башен)
  • Судостроение (сборка судовых корпусов, трубопроводов, палуб)
  • Автомобильная промышленность (кузовные работы, изготовление деталей автомобилей)
  • Авиационная промышленность (создание самолетов, вертолетов и их комплектующих)
  • Нефтегазовая промышленность (сварка трубопроводов, емкостей для хранения нефти и газа)
  • Ядерная промышленность (изготовление корпусов реакторов, трубопроводов)
  • Вопрос-ответ:

    Что такое НАКС для сварщиков?

    НАКС (Национальное агентство контроля сварки) – это система аттестации и контроля сварщиков и специалистов сварочного производства. Она подтверждает их квалификацию и соответствие установленным стандартам.

    Какова цель аттестации НАКС?

    Аттестация НАКС проводится для оценки профессиональных знаний и навыков специалистов в сфере сварки. Она позволяет удостовериться в их компетентности выполнения сварочных работ и способствует повышению безопасности и качества сварных конструкций.

    Какие виды аттестации существуют в НАКС?

    НАКС проводит аттестацию по различным видам сварки, таким как: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, газопламенная сварка, сварка под флюсом, наплавка. Аттестация может проводиться по разным уровням квалификации – от инженера-сварщика до сварщика-оператора.

    Каковы требования к кандидатам на аттестацию НАКС?

    Для аттестации в НАКС кандидаты должны иметь соответствующее образование, опыт работы и теоретические знания в области сварки. Также необходимо представить документы, подтверждающие квалификацию и стаж работы сварщиком.

    0 Комментариев
    Комментариев на модерации: 0
    Оставьте комментарий